高温钎焊炉

该设备由加热炉、电控部分及氢气发生净化装置三大部分组成。 （1）加热炉由炉体、传送料机构、冷却机构三部分组成。 炉体外壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛与炉壳之间采用耐高温硅酸铝纤维毡和超轻质耐火材料作隔热保温材料，保温性好。 炉胆采用OCr25Ni20Si2(310S)耐高温合金材料焊接而成，配备伸缩装置，提高炉胆使用寿命。电热元件安装采用上下分布， 便于在高温状态下更换电器元件。传送料机构由调速电机及级摆线针轮，滚桶传动等组成。水冷机构由内层不锈钢材料和外层A3材料焊接而成。 （2）电控部分 电控部分由加热炉温度控制和机械传动控制及点火组成。温度控制在多个加热区设温控点，采用进口仪表，PID方式控制固态继电器进行控温。 （3）氢气发生与净化装置 采用AQ型氨分解发生装置，以液氨为原料，在催化剂作用下加热分解得含H275%,N225%的混合气体，每公斤液氨产生大约2.6m3混合气体， 并通过FC型净化装置，脱除分解后混合气体中残余的氨气和水份，以保证不锈钢另件光亮度。 1、工作原理工件通过不锈钢网带传动，工件放置在网带上面，从预热段进口处进入，通过网带传输，经预热、加热（钎料熔化）、冷却。 从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护，由于氢气的还原性，使产品表面光亮，不氧化。工件焊接是通过对工件的加热， 使填充材料（钎料）熔化，利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙，经冷却之后达到焊接目的。 2、工作流程手工上料→网带传动→预热段→网带传动→加热段（钎料熔化）→网带传动→冷却段→手动下料。