红砖窑开口窑专用硅酸铝折叠模块陶瓷纤维模块

容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。 导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。 从纤维棉、毯、毡到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。 硅酸铝模块玻璃钢化炉用含锆型陶瓷纤维折叠块 硅酸铝纤维折叠块施工设计本公司是专业做保温耐火材料的生产厂家 硅酸铝模块 陶瓷纤维模块 耐火模块 隔热模块 折叠模块 玻璃钢化炉施工保温用陶瓷纤维模块硅酸铝折叠块 钢包烘烤器专用1260高纯型硅酸铝陶瓷纤维模块施工设计供应陶瓷纤维模块 耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料，采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全新更高，重量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量。 陶瓷纤维折叠块在工业炉领域应用的优势： 抗热震性好：轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块当安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。无需像传统重质耐火材料那样要经过严苛的长时间的烘炉，本材料安装完毕后可以直接点火进入工作，不用担心温度提升太快导致炸炉。 化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到保温层内部苛刻燃烧氛围的影响。 质量轻：陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/10，从而大大减轻了炉体保温结构的重量负荷，降低项目成本。 低导热率防辐射：防辐射隔热罩是由耐高温有机硅涂料和耐火纤维的复合结构组成，从而使筒体表面温度不超过200℃，耐候性延长至15年。 耐火棉陶瓷纤维模块安装步骤： (9)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。 (10)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置. (11)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。 (12)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。 (13)平铺毯的安装：铺**层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。 (6)模块安装： a．将导向套管拧紧到位。 b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。 c．以此类推，安装其它模块。 (10)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用U型钉固定。 (11)衬里修正：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。 (12)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。 (10)*终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特殊部位的模块进行磨压。 欢迎广大朋友来电咨询、洽谈工作. 总结： 山东金石陶瓷纤维模块生产工艺方面吸取了国内外各大厂家的优点，并研发创新，无论是生产能力、生产装备还是生产技术，在国内都处于**地位。陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；塑封包装外观美观而且对模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。陶瓷纤维模块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、滑推式、人字架式、板凳式、钩挂式、拐角式等10余种，可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供的模块结构方式。 山东金石公司现有10余名专业技术研发、设计人员，可快速、及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计、炉衬结构方案等技术服务。设计、研发人员有着丰富的经验，先后设计和协助设计各个行业数百台炉子的炉衬设计工作，为用户和各大设计院提供了可靠的技术支持和保障。公司生产普通型、标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维毡等，可提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。 模块尺寸规格齐全，优质耐用 高纯硅酸铝纤维折叠块台车炉退火炉保温设计 热处理炉节能保温耐火材料硅酸铝模块氧化铝模块 来电咨询： 价格可议。