煤炭经过筛分达到合格粒度，通过上煤装置提升至造气厂房煤仓内，通过加煤机把煤加入煤气炉内气化；空气由空气鼓风机加压经总管、支管进入逆止阀与水夹套产生蒸汽充分混合达到饱和状态，由炉底饱和空气管进入炉内。
进入炉膛内的煤料从上向下运动，在炉内经干燥层、干馏层、还原层，氧化层，灰渣层，*后经煤气炉的炉篦、碎渣圈、灰盘、传动装置等组成的除灰装置自动排出炉外，运至渣场。

气化剂进入炉内后经灰层预热，在氧化层和碳发生反应，生成 CO2，并放出大量热量，使炉膛温度升至1200℃，CO2在还原层和气化剂中所携带的水蒸汽和灼热的碳反应，生成了煤气（ CO 和 H2 ），煤气出口温度为 400-600 ℃进入双竖管进行洗涤、降温、除尘，再进入电捕焦油器脱去焦油后，进入洗涤塔洗涤、降温、除尘，煤气温度约35-45℃；进入煤气加压机加压后进入捕滴器脱水后，送至用气点。
太原众联达机械设备有限公司是从事煤炭气化技术集设计、制造、安装、调试以及产品研发于一体的专业公司，主要产品有煤气发生炉，二段太重煤气炉，垃圾焚烧炉，兰炭炉，加压气化炉备件等，公司技术力量雄厚，制造研发能力强大。太原重型机械集团有限公司的前身是太原重型机器厂，是当时国内**的煤气发生炉制造厂，1954年开始制造、销售煤气发生炉, 生产1万多台产品，产品遍布全国各地。1985年，成立专业生产、销售煤气炉的子公司——太重煤气技术开发工程公司；建设煤气站，开发煤化工技术，取得丰硕的成果。2009年，面对新的形势和市场变化，公司进行了彻底的改制与重组；应运而生的太原众联达机械设备有限公司成立。新公司集煤气化工程的设计、制造、安装、调试、培训、技术咨询为一体，产品更加安全、节能、环保；服务更加及时、快捷、高效。太原众联达机械设备有限公司现有职工139人，通过了GB/T19001-2008 质量管理体系认证。其中煤气行业高级工程师6人，工程师13人，点火、调试的煤气炉高级技师10人，公司凝聚了一批业内高素质的技术专家和拔尖人才，培养造就了一支优秀的专业队伍。公司煤气炉产品广泛应用于冶金、有色金属、建材、陶瓷、玻璃、耐火、化工、机械等行业。产品遍布在全国各地，并出口到蒙古、印尼、越南等多个国家。公司自主研发生产了多种煤炭气化专用设备。主要产品有： 1、煤气发生炉： Φ1.0-Φ4.0 m单段、两段式煤气炉及其冷、热站工程； 2、半焦炉（兰碳炉）： Φ2.0-Φ4.0 m半焦炉工程； 3、粉煤气化炉：煤气站工程； 4、水煤气富氧、纯氧气化炉：Φ2.0-Φ3.6 m 煤气站工程； 5、脱硫设备、酚水处理设备、垃圾热解气化炉； 6、其他煤化工设备（如碳化塔、反应器）。科技创新是公司发展的源泉，公司申请多项专利，其中在全国煤炭气化行业里首先推出“空气酚水蒸发饱和法”（专利号：ZL 2011 2 0536385.5），彻底解决了两段式冷煤气的酚水处理难题，做到“循环利用、清洁生产、节能环保”，并在宜阳红星陶瓷厂和安阳市钢厂得到成功的应用。同时公司与中科院山西煤化所、太原理工大学、化工部二院建立了长期的技术合作关系，保证了技术的**性。